Mesin blow moulding hidrolik servo menggunakan paket pompa motor yang dikontrol servo untuk menyuplai tenaga hidrolik sesuai dengan permintaan pengoperasian mesin. Pilihlah berdasarkan pergerakan, persyaratan aliran tekanan, dan hasil produk yang diterima yang harus diberikan, bukan berdasarkan label servo atau persentase penghematan energi yang tidak didukung. Bukti yang menentukan adalah uji produksi terkontrol dengan batasan pengukuran yang jelas.
Perbandingan pembelian menjadi menyesatkan ketika tiga pertanyaan berbeda memiliki satu jawaban yang sama: apa yang menggerakkan pompa, apa yang menggerakkan cetakan, dan apa yang mengontrol bagian tersebut. Motor servo dapat meningkatkan respons pasokan hidrolik. Ini tidak mengubah silinder hidrolik menjadi aktuator listrik, menghilangkan kebutuhan pendinginan, atau menentukan ketebalan dinding akhir botol.
Simpan cek ini pada daftar pembelian:
- Identifikasi jenis penggerak dan cakupan kontrol setiap sumbu mesin.
- Baca daya motor pompa secara terpisah dari ekstrusi dan total permintaan alat berat.
- Tinjau gerakan simultan, bukan hanya peringkat maksimum individu.
- Uji produksi hangat dengan aturan cetakan, resin, dan penerimaan yang sebenarnya.
- Memerlukan catatan diagnostik, pengaturan yang dapat dipulihkan, dan dokumen layanan.
Mulailah dengan apa yang sebenarnya dikontrol oleh sistem servo
Dalam sistem servo-hidraulik, penggerak listrik dan motor mengontrol pompa yang menyuplai tenaga hidrolik. Sirkuit hidrolik alat berat kemudian mendistribusikan daya tersebut ke aktuator terkait. Tanyakan variabel mana yang diatur oleh loop kontrol: tekanan suplai, aliran yang diperintahkan, posisi sumbu, atau kombinasinya. Ini adalah tugas kontrol yang berbeda, bahkan ketika sebuah kutipan menyebut semuanya "kontrol servo".
Bosch Rexroth menjelaskannyaPenggerak kecepatan variabel Sytronixsebagai kombinasi pompa motor yang menyesuaikan permintaan beban terhubung dan mengurangi permintaan selama fase idle. Itu menetapkan prinsip operasi. Ini tidak menentukan komponen, sensor, atau perangkat lunak Rexroth mana yang digunakan oleh bangunan Kinggle tertentu, atau penghematan apa yang akan dicapai oleh bangunan tersebut.
Oleh karena itu, dokumen pembelian pertama harus berupa jadwal sumbu. Buat daftar pembukaan dan penutupan cetakan, perjalanan pengangkutan, pergerakan peniup pin, pelepasan dan pergerakan pelepasan akumulator yang berlaku. Di samping setiap gerakan, catat aktuator dan metode kontrolnya. Jika dua gerakan berbagi satu suplai hidrolik, buatlah hubungan tersebut terlihat. Jika penggerak terpisah mengontrol ekstrusi, pisahkan penggerak tersebut dari paket hidrolik.
Kontrol pasokan tidak sama dengan kontrol bagian
Pompa yang dikontrol tekanannya dapat mendukung gerakan berulang, namun nilai tekanan tidak membuktikan bahwa silinder telah mencapai posisi yang diperintahkan. Demikian pula, encoder pada motor pompa menggambarkan pergerakan motor tersebut. Ini tidak secara otomatis mengukur posisi pelat, paralelisme cetakan, atau ketebalan dinding produk jadi. Kutipan tersebut harus mengidentifikasi umpan balik yang digunakan untuk setiap fungsi yang dijanjikan.
milik KinggleHalaman produk KGB2Lmencantumkan desain diferensial hidrolik, motor pompa oli servo dan Mitsubishi PLC. Item tersebut menjelaskan bagian-bagian mesin yang berbeda. PLC adalah pengontrol urutan, bukan bukti gerak listrik. Untuk gambaran proses yang lebih luas,panduan mesin blow moldingmenjelaskan di mana ekstrusi, penjepitan, dan peniupan cocok satu sama lain.
Spesifikasi servo yang berguna menyebutkan fungsi yang dikontrol dan bukti yang memverifikasinya. Merek komponen atau lencana motor saja bukan merupakan kriteria penerimaan.
Bacalah nomor-nomor yang diterbitkan tanpa mencampuradukkan maknanya
Mesin botol kecil dan akumulator Kinggle memberikan contoh peralatan servo-hidraulik yang berguna pada skala yang berbeda. Gambar di bawah ini berasal dari halaman model yang tertaut. Ini adalah referensi konfigurasi yang dipublikasikan, bukan pengukuran dari satu uji coba produksi bersama. Mereka harus memandu diskusi teknik daripada mengurutkan mesin-mesin ini satu sama lain.
| Model dan sumber | Kapasitas kontainer maksimum | Kekuatan penjepit | Motor pompa oli servo | Nilai pompa yang dipublikasikan |
|---|---|---|---|---|
| KGB2L | 2 liter | 40 kN | 11kW | 80 liter/menit |
| KGB90A | 60 liter | 280 kN | 18,5kW | 150 liter/menit |
| KGB100B | 120 liter | 440 kN | 25kW | 200 liter/menit |
Sumber: tiga tabel spesifikasi Kinggle yang tertaut. Halaman tersebut memberi label nilai L/mnt "perpindahan pompa servo"; L/mnt adalah satuan laju aliran, tidak seperti perpindahan per putaran. Konfirmasikan perpindahan aktual pompa, kisaran kecepatan, dan kondisi pengoperasian terukur dalam dokumentasi pembuatan yang dipilih.
KGB2L memiliki pengaturan perpindahan cetakan satu stasiun. Halaman KGB90A dan KGB100B menjelaskan mesin kepala akumulator dengan penguncian cetakan silinder oli dan sistem servo hidrolik. Ukuran wadah dan kebutuhan penjepitannya sangat berbeda. Oleh karena itu, motor pompa 25 kW pada KGB100B bukan merupakan bukti bahwa motor ini kurang efisien dibandingkan motor 11 kW pada KGB2L.
Pisahkan juga motor pompa dari motor ekstruder. ItuTabel KGB100Bmencantumkan motor ekstruder 55 kW bersama motor pompa oli servo 25 kW. Peringkat ini termasuk dalam beban yang berbeda. Angka tersebut tidak mewakili listrik yang dikonsumsi saat memproduksi wadah tertentu yang diterima.
Dua label katalog patut mendapat perhatian khusus
Halaman KGB2L mencantumkan 600 PC/HR di bawah "Output (Siklus kering)." Perlakukan itu sebagai referensi siklus kering, bukan janji 600 botol yang diterima per jam. Hasil produksi tergantung pada botol sebenarnya, cetakan, resin, urutan pendinginan dan penyelesaian. Gerakan kosong yang cepat tidak dapat menghasilkan hasil tersebut.
Halaman yang sama mencantumkan "Konsumsi energi rata-rata" sebesar 12 hingga 18 kW. Satuan tersebut menggambarkan daya, bukan energi yang terakumulasi seiring berjalannya waktu. Jangan mengubah kisaran tersebut menjadi kWh per botol tanpa jendela pengukuran yang cocok dan jumlah produk yang diterima. milik Kingglepanduan konsumsi energimenjelaskan pengukuran itu secara terpisah.
Tekanan dan aliran harus bekerja sama melalui urutan yang diperlukan
Nilai aliran utama pompa tidak memberi tahu pembeli berapa banyak aliran yang tersisa pada tekanan yang diperlukan. Tenaga motor, karakteristik pompa, kondisi oli, dan rugi-rugi sirkuit membatasi titik pengoperasian tersebut. Tinjau selubung aliran tekanan untuk siklus kerja sebenarnya, termasuk waktu yang dihabiskan pada setiap kondisi. Daftar nilai maksimum yang terpisah tidaklah cukup.
Katalog pompa T6 Parkermemberikan rutinitas pemilihan yang memeriksa perpindahan, kecepatan, kebocoran, aliran yang tersedia, dan kehilangan daya. Metode kerjanya membedakan aliran teoretis dari aliran efektif dan menambahkan kerugian pada kebutuhan daya teoretis. Metode ini berguna di sini; peringkat pompa khususnya tidak boleh ditransfer ke mesin Kinggle.
Perhitungan singkat mengungkap informasi yang hilang
Daya hidrolik ideal yang terkait dengan perbedaan tekanan dan aliran yang dialirkan adalah:
Untuk ilustrasi titik operasi 100 bar dan 60 L/mnt, daya hidrolik ideal adalah 10 kW. Pada 200 bar dengan aliran yang sama adalah 20 kW. Ini adalah contoh yang dibuat, bukan tekanan operasi atau hasil pengujian Kinggle. Input penggerak sebenarnya juga harus mencakup kerugian yang relevan; peringkat kelistrikan tidak dapat dianggap sebagai keluaran hidraulik yang ideal.
Perhitungan tersebut menjelaskan mengapa motor pompa 11 kW dan nilai katalog 80 L/mnt tidak menetapkan bahwa pompa menghasilkan 80 L/mnt pada setiap tekanan. Pemasok perlu menunjukkan kondisi operasi yang dapat terjadi secara bersamaan. Tanyakan batasan yang terus menerus dan terputus-putus, rentang kecepatan yang diperbolehkan, perilaku pembatasan daya dan konsekuensi mencapai batas tersebut.
Tinjau gerakan yang tumpang tindih sebelum meningkatkan ukuran pompa
Jika gerakan pengangkutan dan sumbu hidrolik lainnya tumpang tindih, kebutuhan gabungannya mungkin berbeda dari kebutuhan masing-masing. Sirkuit dapat memprioritaskan sumbu, mengurangi kecepatan untuk sementara, atau memisahkan pasokan. Minta pemasok untuk menjelaskan strategi yang dipilih dan mendemonstrasikannya dalam urutan yang ditentukan. Jangan berasumsi setiap gerakan yang dikutip mencapai kecepatan maksimumnya secara bersamaan.
Kekuatan penjepitan memerlukan tinjauan terpisah terhadap cetakan dan mekanisme penjepitan. Pembacaan tekanan pompa bukan merupakan pengukuran langsung gaya yang dapat digunakan pada perkakas, atau bukti paralelisme pelat. Bandingkan ketebalan cetakan yang dipesan, langkah pembukaan, pengaturan pemasangan, dan persyaratan penjepitan dengan konfigurasi penjepitan yang disetujui.
Teruslah mengeluarkan udara dari perhitungan ini. Nilai 0,8 MPa pada halaman KGB100B diberi label tekanan tiupan. Ini bukan nilai tekanan sistem hidrolik. milik Kingglepanduan kebutuhan utilitasmemisahkan pasokan listrik, udara bertekanan, dan air pendingin sehingga sistem tersebut dapat ditinjau sesuai ketentuannya sendiri.
Ikuti siklusnya alih-alih menilai satu gerakan yang mengesankan
Demonstrasi singkat dapat membuat mesin terlihat responsif sekaligus menyembunyikan hilangnya waktu produksi. Catat urutan sebenarnya dari kesiapan parison hingga bagian diterima berikutnya. Sertakan izin yang memungkinkan setiap gerakan dimulai. Sumbu hidrolik menunggu robot atau kondisi pendinginan mungkin sudah cukup cepat; mempercepatnya tidak akan memperpendek keseluruhan siklus.
Selama perjalanan cepat, amati apakah gerakan mencapai posisi yang diprogram dengan lancar dan melambat sebelum bersentuhan. Selama penguncian cetakan, periksa peningkatan tekanan dan kondisi penjepit sebenarnya. Selama penahanan atau pendinginan, periksa beban hidrolik mana yang tetap aktif dan bagaimana respons suplai. Saat pembukaan dan pengambilan, perhatikan gangguan, izin tertunda, atau koreksi berulang.
Rekam waktu gerakan dan hasil berkualitas secara bersamaan. Waktu penutupan cetakan yang lebih pendek mempunyai nilai beli yang kecil jika menghasilkan pinch-off yang tidak stabil atau memaksa penyesuaian di kemudian hari. Demikian pula, unit daya yang senyap tidaklah cukup jika gerakan melambat saat oli mencapai kondisi pengoperasian normal. Persidangan harus menghubungkan gerakan dengan bagian yang mengikutinya.
Pertahankan kontrol parison pada jalur diagnostiknya sendiri
Mesin blow moulding ekstrusi hidrolik servo mungkin memiliki sistem kontrol ketebalan dinding terpisah. Halaman KGB100B Kinggle mencantumkan pengontrol ketebalan MOOG 100. Hal ini tidak membuat kontrol kecepatan pompa dan pemrograman die-gap dapat dipertukarkan. Keduanya mengatasi bagian proses yang berbeda, dan pengujian harus mempertahankan kedua rangkaian pengaturan tersebut.
Jika distribusi dinding berpindah dari siklus ke siklus, bandingkan perintah parison dan umpan balik yang tersedia dengan stabilitas ekstrusi, konsistensi tembakan, dan waktu. Jika satu sisi tetap tipis, periksa posisi tengah dan sejajar sebelum meningkatkan profil penuh. milik Kingglepanduan pemrograman parisonmenjelaskan mengapa pengeditan perangkat lunak tidak dapat memperbaiki kesalahan mekanis atau proses secara andal.
Prioritas pembelian praktis adalah urutan berulang yang menghasilkan suku cadang yang dapat diterima. Kecepatan sumbu puncak berada di bawah sasaran tersebut. Memerlukan catatan peristiwa yang mengungkapkan tahapan mana yang berubah ketika keluaran atau kualitas berubah, daripada menerima nomor siklus total tunggal tanpa rincian.
Bandingkan penggerak hidraulik, servo-hidraulik, dan elektrik berdasarkan aplikasinya
Label drive hanya berguna setelah arsitektur gerakannya jelas. "Hidrolik" menggambarkan bagaimana tenaga mencapai aktuator. "Servo-hidraulik" menambahkan deskripsi kontrol, sering kali pada paket pompa motor. "Semua-listrik" harus mengidentifikasi penggerak listrik untuk pergerakan mesin yang disebutkan. Sebuah mesin juga dapat menggabungkan tipe penggerak yang berbeda, sehingga jadwal sumbu lebih informatif daripada satu label.
| Deskripsi berkendara | Apa yang harus ditetapkan | Bukti untuk diminta |
|---|---|---|
| Hidrolik konvensional | Jenis pompa, pengoperasian motor dan metode pengendalian atau pembongkaran pasokan | Sirkuit, kondisi tugas, manajemen panas, dan uji produksi yang sesuai |
| Servo-hidrolik | Fungsi pompa motor mana yang bervariasi sesuai permintaan dan sumbu mana yang berbagi pasokan | Batas aliran tekanan, ruang lingkup kontrol, umpan balik, dan hasil siklus-peristiwa |
| Sistem gerak listrik | Sumbu mana yang menggunakan penggerak listrik dan apakah masih ada fungsi hidraulik | Daftar sumbu, batas gaya/kecepatan, kebutuhan servis mekanis, dan hasil produksi |
Dokumentasi pabrikan menunjukkan mengapa perbedaan tersebut penting. milik Bosch Rexrothdeskripsi penggerak hidrolik kecepatan variabelmenjelaskan pengoperasian pompa motor berbasis permintaan. Sebaliknya,Deskripsi mesin listrik Bekumsecara eksplisit mengidentifikasi penjepitan listrik, pengangkatan dan pelepasan ekstruder. Yang terakhir adalah contoh definisi, bukan rekomendasi untuk mengganti model hidrolik Kinggle atau bukti penawaran listrik Kinggle.
Jangan berasumsi bahwa paket hidrolik konvensional bekerja dengan beban penuh setiap jeda. Pengaturan pemompaan dan pembongkarannya perlu diperiksa. Demikian pula, jangan berasumsi bahwa paket servo menghilangkan pendinginan, perawatan oli, atau kehilangan hidraulik. Bosch Rexroth menjelaskan berkurangnya masukan panas dan permintaan pendinginan untuk sistem kecepatan variabelnya, namun hal tersebut bukan berarti seluruh sel produksi tidak memerlukan pendinginan.
Untuk pengadaan, pilih mesin yang sesuai dengan cetakan dan tenaga yang dibutuhkan, lengkapi urutannya, dan dapat dirawat secara lokal. Kemudian bandingkan hasil yang diukur berdasarkan produk yang sama. Jika peraturan kebersihan membatasi oli hidrolik di dekat produk, tentukan area terlarang dan pengaturan yang diizinkan secara eksplisit. Jika akses servis sulit, periksa jalur penggantian komponen sebelum memilih paket.
Arsitektur hard disk mendapatkan tempatnya melalui kesesuaian produk dan hasil yang terdokumentasi. Memilih label terbaru sebelum menentukan bagiannya akan menghasilkan perbandingan yang mahal tanpa dasar keputusan yang dapat diandalkan.
Jadikan tes penerimaan menjawab pertanyaan pembelian
Uji penerimaan servo-hidraulik harus menentukan apakah paket yang dipesan melengkapi urutan produksi yang diperlukan dalam kondisi yang ditentukan. Setujui gambar produk, revisi cetakan, kadar resin, dan pengujian bagian yang diterima sebelum dijalankan. Identifikasi pembuatan mesin aktual dan revisi perangkat lunak. Mengubah artikel pengujian di tengah jalan dapat membuat hasil energi atau siklus yang tampaknya lebih baik tidak mungkin dibandingkan.
Gunakan catatan terpisah untuk perilaku penggerak hidraulik dan total energi alat berat. Sub-meter penggerak pompa dapat membantu menjelaskan di mana paket hidrolik menggunakan listrik. Meteran mesin yang masuk juga dapat menangkap ekstrusi, pemanas, dan alat bantu yang dipasang. Keduanya tidak serta merta menangkap kompresor atau chiller. Catat batas di samping hasil alih-alih mendeskripsikan setiap pembacaan sebagai "konsumsi mesin".
EUROMAP 46.2, Versi 1.0, menentukan pengukuran energi terkait produk untuk mesin cetak tiup ekstrusi dengan cetakan tertentu dan persyaratan produk yang ditentukan pelanggan. Hal ini memerlukan pengoperasian otomatis yang stabil, kondisi barel, dan suhu oli sebelum pengukuran. Kondisi pengukurannya mencakup setidaknya 10 menit dan setidaknya 15 siklus. Ini adalah persyaratan pengukuran energi, bukan uji keandalan atau penerimaan pengiriman yang lengkap.
Gunakan ketentuan yang ditentukan dalam rekomendasi ketika metode tersebut merupakan bagian dari perjanjian pembelian. Tambahkan rencana proses dan pengambilan sampel terpisah yang sesuai dengan risiko produk dan produksi. Persyaratan ketahanan yang lebih lama memerlukan durasi yang disepakati sendiri, kebijakan penghentian, inspeksi dan penanganan penyimpangan; hal ini tidak boleh disiratkan hanya pada uji energi saja.
- Bekukan konfigurasi pengujian, identitas produk, utilitas, dan batas kualitas.
- Stabilkan mesin sesuai dengan metode dan instruksi pengoperasian yang disepakati.
- Rekam urutan produksi normal, termasuk gerakan dan jeda yang tumpang tindih.
- Ukur listrik dan keluaran yang diterima melalui jendela yang ditentukan sama.
- Periksa sampel terhadap dimensi yang disepakati, lokasi dinding, dan uji fungsional.
- Mereproduksi kondisi stop-and-restart yang diizinkan dan mencatat perilaku pemulihan.
- Tutup penyimpangan dengan hasil pendukung dan simpan pengaturan yang disetujui.
Energi per bagian yang diterima diukur kWh dibagi dengan bagian yang diterima dari jendela yang sama. Jika uji coba hanya untuk batas mesin, beri nama metrik yang sesuai. Ukuran pembelian ini tidak boleh disamakan dengan penyebut massa produk EUROMAP, dan tidak boleh menyembunyikan penolakan dengan menghitung setiap barang yang dicetak sebagai keluaran yang diterima.
milik Kingglepanduan tes penerimaan pabrikmenunjukkan mengapa hasil yang "lulus" merupakan bukti yang lemah. Terapkan logika tersebut pada paket drive: nyatakan apa yang diamati, dalam kondisi apa, pada batas mana, dan apa yang terjadi ketika urutannya diubah.
Sistem yang dapat diservis memisahkan kesalahan hidrolik dari kesalahan proses
Pilih paket yang memungkinkan pemeliharaan mengidentifikasi masalah sebelum menyesuaikan pengaturan. Alarm servo, fluktuasi tekanan, dan dinding botol tipis adalah pengamatan yang berbeda. Mereka mungkin terhubung, namun memperlakukannya sebagai satu "masalah hidrolik" dapat menyebabkan perubahan yang tidak perlu. Mulailah dengan rekaman peristiwa dan bandingkan dengan data dasar produksi terakhir yang disetujui.
| Pengamatan | Bandingkan dulu | Hindari jalan pintas ini |
|---|---|---|
| Gerakan melambat setelah pemanasan | Kondisi oli aktual, respons tekanan/aliran, pendinginan, dan waktu sumbu yang tercatat | Meningkatkan setiap pengaturan tekanan |
| Tekanan berubah saat gerakan terhenti | Perintah, umpan balik yang tersedia, izin urutan, dan kondisi sirkuit | Dengan asumsi ukuran motor terlalu kecil |
| Waktu siklus meningkat tetapi waktu sumbu tetap stabil | Pendinginan, kesiapan parison, take-out dan downstream wait | Membeli pompa yang lebih cepat untuk mengatasi kemacetan yang berbeda |
| Perubahan distribusi dinding | Profil Parison, stabilitas ekstrusi, perkakas, dan umpan balik aktuator yang relevan | Memperlakukan kecepatan pompa sebagai resep ketebalan dinding |
Pemeriksaan ini mengatur penyelidikan; hal ini tidak menggantikan prosedur pencarian kesalahan pemasok. Inspeksi fisik, pengukuran kelistrikan, dan penyetelan hidraulik memerlukan personel yang berwenang. Instruksi mesin harus menyatakan cara mengisolasi energi listrik, hidrolik, dan pneumatik serta menangani beban yang ditahan. Menghentikan motor saja tidak berarti sirkuit hidrolik aman untuk dibuka.
Panduan energi berbahaya OSHAmengidentifikasi energi hidrolik dan pneumatik serta bahaya listrik dan mekanis. Gunakan persyaratan lokal yang berlaku dan prosedur isolasi khusus mesin. Jangan pernah melewati interlock atau melonggarkan sambungan aktif untuk menyelidiki masalah tekanan.
Periksa paket layanan sebelum pengiriman
Memerlukan sirkuit hidraulik yang terindeks, gambar kelistrikan, nomor komponen, spesifikasi oli dan filter yang disetujui, petunjuk perawatan, dan cadangan pengaturan yang terdokumentasi. Pembeli harus mengetahui cara mengganti drive atau pengontrol tanpa kehilangan konfigurasi yang disetujui. Setuju siapa yang dapat mengakses parameter yang dilindungi dan bagaimana pengaturan yang diubah akan dicatat dan dibalik.
Periksa akses kabinet dan pengaturan pendinginan terhadap lingkungan pabrik. Periksa apakah pemeliharaan dapat mencapai titik servis tanpa melepas peralatan yang tidak terkait atau memasuki area berbahaya. Ketersediaan suku cadang layak untuk didiskusikan secara konkrit mengenai pengidentifikasi dan pengaturan pasokan, bukan janji bahwa merek komponen yang sudah dikenal dapat menghilangkan waktu henti.
Serah terima yang berguna mencakup data dasar yang diterima, daftar alarm, dan bukti yang diperlukan untuk diagnosis jarak jauh. Hal ini memungkinkan pabrik untuk melaporkan kondisi yang dapat diidentifikasi alih-alih mengirimkan video penghentian yang tidak dapat dijelaskan.
Masukkan sistem penggerak ke dalam spesifikasi pembelian
Kutipan harus menghubungkan paket penggerak ke produk dan target produksi yang disetujui. Mulailah dengan gambar bagian, berat akhir, persyaratan dinding, kadar resin, pengaturan perkakas, dan perpindahan yang direncanakan. Kemudian tentukan pergerakan dan kondisi pengoperasian yang harus diselesaikan mesin. Hal ini memberi pemasok kewajiban untuk menyelesaikannya, bukan meminta ukuran motor tertentu.
Untuk botol kecil, ituKGB2Lmemberikan titik awal berkapasitas kecil yang dipublikasikan. Untuk produk industri yang lebih besar,KGB90ADanKGB100Bmemberikan referensi mesin akumulator. Pilih di antara mereka berdasarkan persyaratan perkakas dan proses yang lengkap, bukan volume kontainer nominal saja.
Jadwal penggerak harus menyatakan pengaturan pasokan hidrolik, identitas pompa dan motor, variabel yang dikontrol, umpan balik yang diperlukan dan batas pengoperasian yang diizinkan. Lampirkan urutan yang disepakati dan identifikasi tindakan mana yang mungkin tumpang tindih. Sertakan kondisi pendingin oli dan pabrik karena peralatan harus bekerja di pabrik penerima, tidak hanya di area pengujian pemasok.
- Tentukan keluaran produk yang dapat diterima secara terpisah dari kinerja siklus kering.
- Tentukan batas energi dan metode pengukuran yang disepakati.
- Nyatakan bagaimana peristiwa siklus, penyimpangan dan identitas sampel akan dicatat.
- Identifikasi gambar, cadangan perangkat lunak, dan file pemeliharaan yang disediakan saat serah terima.
- Setujui skenario restart yang diizinkan dan bukti yang diperlukan untuk menerimanya.
Pertahankan kinerja dan persyaratan komersial tetap eksplisit. Jika pengurangan energi merupakan kondisi pembelian, tentukan dasar perbandingan dan artikel pengujian. Jika hasil yang dijamin penting, nyatakan kriteria bagian yang diterima dan ketentuan uji coba. Janji umum mengenai respons yang cepat tidak dapat menyelesaikan perselisihan mengenai jalur produksi yang lambat.
Proposal terkuat akan menjelaskan mengapa paket aliran tekanan yang dipilih sesuai dengan cetakan dan urutannya, bagaimana pengujian akan membuktikan pilihan tersebut, dan bagaimana pabrik penerima dapat mempertahankan hasilnya. Beli perlengkapan teknik itu. Label servo hanyalah awal dari penilaian.
Untuk mendiskusikan konfigurasi Kinggle, kirimkan gambar produk, kualitas resin, informasi cetakan, dan target keluaran yang diterima melaluiHalaman pertanyaan proyek Kinggle. Sertakan voltase pabrik penerima, kondisi pendinginan, dan peralatan hilir sehingga sistem penggerak dapat ditinjau sebagai bagian dari sel produksi.
E-mail:penjualan@kinggle.com· Telepon:+86-574-87103665
Pertanyaan yang sering diajukan
Apakah mesin blow moulding hidrolik servo serba listrik?
Tidak. Mesin servo-hidraulik menggunakan penggerak servo listrik untuk mengontrol pompa hidrolik sementara oli hidrolik masih menyalurkan daya ke aktuator yang relevan. Sistem gerak serba listrik menggunakan penggerak listrik untuk pergerakan mesin tertentu. Periksa jenis penggerak setiap sumbu, termasuk penutupan cetakan, perjalanan pengangkutan, dan pelepasan, daripada mengandalkan label mesin umum.
Apakah kontrol servo secara otomatis meningkatkan ketebalan dinding botol?
Tidak. Kontrol pompa dan pemrograman parison melakukan pekerjaan yang berbeda. Pasokan hidraulik yang stabil dapat mendukung aktuator yang bergantung padanya, namun distribusi dinding juga bergantung pada profil die-gap, penyelarasan perkakas, stabilitas ekstrusi, resin, dan geometri komponen. Diagnosis perilaku perintah dan umpan balik sebelum mengubah profil atau menambah bobot bagian secara keseluruhan.
Dapatkah daya motor pompa oli servo memprediksi tagihan listrik?
Tidak dengan sendirinya. Peringkat motor menggambarkan satu komponen yang dipasang, bukan total energi alat berat selama satu shift produksi. Ukur kWh pada batas yang teridentifikasi dan hitung keluaran yang diterima pada jendela yang sama. Sertakan kompresor dan energi pendingin secara terpisah ketika berada di luar batas tersebut. Bandingkan persyaratan produk dan kualitas yang sama.
Apa yang harus pembeli bandingkan antara dua penawaran servo-hidraulik?
Bandingkan daftar sumbu, kesesuaian penjepit dan cetakan, titik pengoperasian aliran tekanan yang diperlukan, pergerakan simultan, pendinginan oli, diagnostik kontrol, dan dokumen servis. Kemudian bandingkan hasil uji coba dalam kondisi produk yang cocok. Pompa yang lebih besar atau motor yang lebih kecil tidak serta merta merupakan pilihan yang lebih baik. Paket harus menyelesaikan urutan yang disepakati tanpa kehilangan keluaran yang dapat diterima.
Bisakah mesin blow moulding hidrolik yang ada ditingkatkan dengan pompa servo?
Retrofit mungkin dapat dilakukan, namun memerlukan tinjauan teknis. Periksa kombinasi pompa, motor dan penggerak, katup, batas tekanan, pendinginan, antarmuka kontrol, dan fungsi keselamatan. Identifikasi juga hambatan produksi yang ada. Mengganti penggerak pompa tidak dapat menghilangkan batas pendinginan cetakan atau ekstrusi, dan mesin yang dimodifikasi memerlukan rencana commissioning dan penerimaan yang ditentukan.
